TÜV Rohs Conform

CLF 240 PE - 50 Ohm Low Loss Koaxialkabel

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Art.Nr.: 1010731
Gewicht: 0.046 kg
Hersteller: MCE Mauritz Electronics

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CLF 240 PE 

CLF 240 PE, Low Loss, ein sehr flexibles, dämpfungsarmes, doppelt geschirmtes 50 Ohm Koaxialkabel. 
Der Außendurchmesser des CLF240 Low Loss beträgt nur 6,1 mm und ist für Einsatzbereiche von DC bis 10 GHz bestens geeignet. 
Der Innenleiter dieses Kabels besteht aus einem weichen Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1,42mm. 
Das Dielektrikum besteht aus geschäumten (mit Sauerstoff angereichert), selbstverlöschendem FEP. 
Die innere Abschirmung ist aus einer speziellen kaschierten, reißfesten, sich überlappenden Aluminiumfolie hergestellt. 
Die Bedeckung beträgt 100%, die äußere Abschirmung besteht aus einem sehr dichten Kupfergeflecht mit verzinnten Einzeldrähten. 
Der Außenmantel ist aus RoHS-konformen PE gefertigt und UV-stabilisiert. 
Der Verkürzungsfaktor beträgt 84%. 
Das Schirmungsmaß ist größer als 92dB.

Dämpfungswerte  

450 MHz: 0,173 dB / m 
900 MHz: 0,248 dB / m 
1,5 GHz: 0,324 dB / m 
1,8 GHz: 0,352dB / m 
2,0 GHz: 0,377 dB / m 
2,5 GHz: 0,424 dB / m 
6,0 GHz: 0,676 dB / m 

Steckertypen für Koaxialkabel H155 passen ebenfalls für CLF 240, ebenso können die gleichen Crimpgrößen wie für H155 verwendet werden.


Wissenswertes über PE (Polyethylen)

Polyethylen (PE) zeichnet sich durch eine sehr geringe Wasserdampfdurchlässigkeit aus. Die Diffusion von Gasen, Aromastoffen und ätherischen Ölen ist dagegen vergleichsweise hoch.

Das Material besitzt eine gute Zähigkeit, jedoch eine geringe Festigkeit und Härte. Es ist äußerst chemikalienbeständig, neigt jedoch unter mechanischer Spannung zur Spannungsrissbildung. Zudem weist Polyethylen eine begrenzte Temperaturbeständigkeit auf: Temperaturen über etwa 80 °C sind für den dauerhaften Einsatz ungeeignet, während die Kältebeständigkeit bis etwa −30 °C reicht.

Die Dichte von Polyethylen liegt je nach Typ zwischen 0,915 und 0,965 g/cm³. In Lösungsmitteln ist PE in der Regel erst bei Temperaturen ab etwa 60 °C löslich. Bestimmte Kohlenwasserstoffe können eine Quellung des Materials verursachen.

Je nach Materialdicke erscheint Polyethylen milchig-weiß bis transparent-opak. Produkte mit höherer Molmasse verfügen über eine bessere Festigkeit und Dehnbarkeit. Sie werden als High Molecular Weight Low Density Polyethylene (HMW-LDPE) bezeichnet.

Durch die Copolymerisation von Ethylen mit beispielsweise Buten oder Octen kann der Verzweigungsgrad des Polymers reduziert werden. Die so entstehenden Werkstoffe werden als Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) bezeichnet und zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften aus.

Zu den wichtigsten Vorteilen von Polyethylen gehören:
  • Geruchs- und Geschmacksneutralität
  • hohe Transparenz (je nach Ausführung)
  • einfache Verarbeitung
  • sehr gute Verschweißbarkeit
  • lange Lebensdauer
  • hohe Belastbarkeit
  • Lebensmittelechtheit
  • gute Recyclbarkeit

Quelle:Umweltlexikon-Online - 21.04.2012 - überarbeitet am 19.06.2026

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